鋸末連續式炭化爐適用原料廣泛，工藝先進，除了炭化花生殼還可炭化稻殼、鋸末、果殼、棕櫚殼、花生殼、竹屑、椰殼等農業廢棄物。鋸末炭化爐充分做到了自供自給，設備有連續性、經濟型、環保無煙，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業資源供求緊張的矛盾，市場效應反應非常好。
一般炭化設備炭化鋸末的過程是：先用烘干機把鋸末烘干，再用制棒機把烘干了的鋸末經過高溫高壓制成薪棒，然后把鋸末制成的機制薪棒整齊的擺放在炭化爐里自燃炭化-冷卻-出爐，生產過程即復雜產量又低，薪棒在炭化爐內三天才可以炭化出來一爐1-1.5噸機制木炭。鋸末連續炭化爐，不僅操作簡單省人力，炭化產量也高，還環保無煙。
鋸末炭化爐生產線中使用的炭化爐，一般多為連續式炭化爐，此種炭化爐的功能較為齊全，可以很好的滿足木炭機生產線的生產需求。鋸末連續式炭化爐采用了不同的設計方案，主要是由輸送機、高溫爐、除塵、智能控制柜等配套設備組成，屬于新型專利技術。
鋸末炭化爐組成部分：1、該設備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。 一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。 另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的。（氣化過的鋸末經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收）。2、炭化爐加溫到溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-30kg木焦油）。3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料。因此，此鋸末炭化爐稱為連續式炭化爐。
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