生產機制炭的原料可以是鋸末、稻殼、果殼、秸稈、原木、樹枝、下腳料等物質。機制木炭可代替木炭，節約了木材燒炭，保護了幼林，針對專業生產機制炭的生產廠家，有客戶咨詢日產2噸生產機制炭設備如何配置，首先客戶要了解到日產2噸，要求機制炭原材料水分40%6噸以上。日產2噸木炭生產線又叫年產600噸的機制木炭制炭生產線，鞏義譽豐木炭機的配置單是兩臺木屑粉碎機，1臺氣流式烘干機，兩臺50制棒機，3臺自動上料機，1臺自動供料機，1臺滾筒篩，1臺裝箱輸送平臺，兩臺炭化爐，如果生產商自己建土窯的話，不需要炭化設備，這是基本的配置，具體產品需要根據客戶原料的具體要求而定。
生產機制木炭的步驟為，原材料的粉碎、烘干，制棒、炭化。嚴格控制機制木炭機設備溫度是生產的保障：制棒的密實度決定成型后的機制炭質量和銷售價格。 制棒機成型筒的溫度通常操控在260oC-300oC比較適宜。溫度高低首要決定于質料。首要，咱們大概知道，對質料加溫的意圖是使木質素軟化添加粘度，以便高壓成型。若溫度過高，則質料軟化過度，出棒速度雖快，但棒不健壯，發軟。若過低，則質料粘度差，棒也不健壯，易構成斷層裂縫。故咱們要重復探索制棒的溫度在啥范圍內適宜。通常說來，竹木質料的制棒溫度較低，把握在260oC-300oC為宜，秸桿、稻殼可挑選300oC-320oC。當然其溫度的挑選也得思考質料的實踐含水量，用同一種質料制棒，其溫度也有不同。
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