機制炭化爐有冷凝裝置可以加速冷卻，使其20個小時就能出一爐機制炭更有氣流式炭化爐只需要8個小時，碳化時間雖然短，但碳的質量不受影響。
連續式炭化爐先引燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產生的煙氣在管道內經 過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源 ，炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。
1、該設備剛開始啟動加溫時，需要熱源加溫炭化爐。
①一種是采用反射爐產生的熱氣流來進行燃燒炭化爐，達到升溫的目的。
②另一種是采用氣化爐裝置，把鋸末通過氣化爐點燃，氣化爐產生的可燃氣體來燃燒炭化爐，達到升溫的目的。（氣化過的鋸末經過炭化爐的碳粉輸出設備成為炭化過的碳粉，另外把可燃氣體通過木焦油回收裝置進行回收）。
2、炭化爐加溫到溫度時，里面產生的可燃氣體通過粉塵分離器來進行粉塵分離，粉塵分離后的可燃氣體再通過木焦油回收裝置回收木焦油（一般每生產一噸碳粉可得到200kg-300kg木焦油）。
3、待炭化爐加溫自產氣體后，這時候的反射爐加熱或氣化爐產氣裝置停止工作，初步加溫設備工作結束。
4、炭化爐大概工作2-3個小時（時間溫度不同）后碳粉從爐內流入冷凝器并從冷凝器流出，設備生產正常，可連續不間斷的下料。
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