決定炭化爐生產品質的幾個因素   熟練掌握炭化爐生產工藝，嚴格把控炭化爐升溫各個階段，對木炭要品質起著決定性因素。



炭化爐在制作木炭的生產工藝中，炭化的溫度是很重要的，溫度的高低直接影響著所生產出來的木炭的質量，炭化時的炭化溫度基本上都在500-600之間。這個時間段為較佳炭化標準。一般來說，無論使用哪種炭化方式進行炭化，保證成品木炭能否達到標準要求是關鍵，我們建議在進行炭化時，提前將炭化溫度進行升溫，可保證在炭化過程中的炭的密封性較好。良好的密封性是機制木炭成型的決定性因素，掌握好這一技術，可確保木炭的質量性和燃燒性。
     炭化過程中到了高溫炭化階段，都需要我們通過風機取氧，從而達到炭化爐高溫炭化所需的溫度值，在炭化期間，如果生產人員沒有考慮風機的增設對炭化設備生產電壓的影響，就可能引起風機在供氧過程中出現停頓故障，一旦發生這種狀況，切勿著急恢復通風，應先檢查薪棒材在炭化所處的溫度階段，并計算該階段與要求高溫炭化階段的溫度差，在增設電壓后，才可恢復通風對炭化原料所需的溫度值進行逐次遞增氧氣補償，達到均勻炭化生產，保持機制炭較終炭化質量。