炭粉是做機制炭棒的原料，木炭粉是用農作物秸稈、林業剩余物制成的炭粉，如今木炭粉在工業、農業、醫藥、家庭等多個領域均有應用。
炭粉是通過對秸稈、樹枝等粉碎碳化而產生的新一代環保型炭粉，我們平時使用的木炭機設備都是廠家生產的氣流炭化爐或者自燃炭化爐，可是氣流炭化爐和自然炭化爐需要在的時間段之內通過對這些原材料進行炭化冷卻，碳化一次點燃一次的原理。爐內溫度一般450度溫度，氣流炭化爐需要8個小時2噸炭，自燃炭化爐則需要20個小時2噸炭。
而又節能又環保型連續式炭化爐，可通過一次點燃氣化爐產生的可燃氣體進行連續生產，具備節能、環保、的優勢。
那么，我們就來分析一下，連續式炭化爐炭化原理：首先引燃氣化爐里的可燃物（如鋸末、木材邊角料等），燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋、冷卻、凈化等過程后，所產生的可燃性氣體（一氧化碳、甲烷、乙烷等），作為前期炭化的熱源，對炭化機里的一、二個炭化管內原料進行加熱烘干，三、四炭化管進行炭化。
炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到節能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后，生產環境中無煙氣，具環保性，達到廢氣排空標準。 生產過程中烘干區溫度可達200-300℃；炭化區溫度高達600-900℃。設備單組產量100-150kg/h。
我們的連續式炭化爐設備，它不但可以利用連續式炭化爐生產加工機制炭粉外，還能做活性炭粉。這樣大大的解決了生物機制變廢為寶的功能。這一新的開發領地，非常的受到廣大客戶的歡迎！
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