傳統的制造炭粉的時候由于需要將原木進行炭化后進行粉碎制成炭粉，在對原料進行炭化的時候由于原料的大小不同炭化時，由于炭化過度許多會炭化過度造成原料的浪費，譽豐推出的連續式炭化爐設備可粉碎后直接炭化，生產能力相比較老式的炭化爐具有較大的提升。已經成為國內連續生產炭粉為的設備，炭化爐在環保方面更加環保。
連續式炭化爐首先將干燥過的生物質原料通過輸送機輸送進入氣化爐，氣化后炭粉從爐底輸送機輸送至炭粉儲存倉，集中存放銷售；氣化爐煙氣經過噴淋、冷卻、凈化之后，經引風機送至自配燃燒器進行燃燒給炭化爐進行加溫；炭化爐內部溫度升至度時開始往爐內送料，原料在炭化爐管道內經過烘干、炭化后，開始產生煙氣，煙氣回收后經過和爐氣一樣的噴淋、冷卻、凈化之后，經引風機送至燃燒器給炭化爐繼續加熱，氣化爐造氣工作逐步停止至關閉，只使用自燃煙氣；炭化后的原料成品進入成品冷卻、成品輸出；自此設備可以不停進料，不停出成品，進入連續炭化階段；凈化系統和冷卻系統的噴淋水、冷卻水可循環利用。
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